Pentru a evita contracția țesăturilor vestimentare în timpul procesului de producție, ar trebui să se efectueze pre-shrinkage? Care sunt metodele și procesele specifice pre-shrinkage?
Compania noastră este conștientă de importanța contracției țesături vestimentare În timpul procesului de producție până la calitatea produselor și experiența consumatorilor. Prin urmare, am adoptat un proces strict pre-shrinkage pentru a asigura stabilitatea dimensiunii țesăturii.
1.. Importanța pre-shrinkage
După ce țesătura este cusută într-o îmbrăcăminte, dacă nu este în prealabil, poate deveni instabilă ca mărime din cauza spălării sau a modificărilor de temperatură, ceea ce va afecta calitatea și aspectul îmbrăcămintei. Prin urmare, pre-shrinkage este o parte indispensabilă a țesătură vestimentară proces de procesare. Compania noastră acordă o importanță deosebită acestei legături și se asigură că dimensiunea țesăturii este mai stabilă în timpul procesării și utilizării ulterioare prin intermediul tehnologiei avansate de pre-shrinkage.
2. Metode și procese pre-shrinkage
Compania noastră are propriul său laborator de cercetare și dezvoltare și cele mai avansate echipamente de țesut și testare din industrie. Aceste echipamente nu numai că ne susțin în dezvoltarea și producția de produse de înaltă calitate, dar oferă și asistență tehnică puternică pentru pre-shrinkage. Următoarele sunt metode și procese specifice pre-shrinkage:
Înainte de a tăia, despachetați și agitați țesătura și parcați -o pentru o anumită perioadă de timp, fără a se stinge și tensiune. Pentru țesăturile tricotate din bumbac, după calcare sau modelare, acestea ar trebui lăsate mai mult de 24 de ore pentru a permite țesăturii să se micșoreze în mod natural și să elimine tensiunea.
Diverse tipuri de materiale cu bandă elastică și alte materiale auxiliare trebuie, de asemenea, zguduite, relaxate și lăsate mai mult de 24 de ore înainte de utilizare pentru a asigura o contracție stabilă.
Pentru materiale cu rate mari de contracție sau îmbrăcăminte Cu cerințe de înaltă calitate, materialele utilizate trebuie să fie complet reduse înainte de tăiere.
Pânza țesută din bumbac și lenjerie și bumbac și lenjerie din fibră chimică poate fi înmuiată direct în apă curată și apoi întinsă pentru a se usca. Timpul de înmuiere depinde de tipul de material și de dimensiunea ratei de contracție.
Pentru dimensionarea țesăturilor, este necesar să se utilizeze metode precum spălarea și agitarea pentru a îndepărta dimensionarea, astfel încât apa să poată intra complet în fibră, care să conducă la absorbția și contracția umidității țesăturii.
Tratamentul „contracție” al țesăturilor de lână se poate face prin pulverizarea apei până la uscat (țesături înrăutățite) sau acoperire cu o cârpă umedă și călcat până la uscat ușor (țesături grosiere). Temperaturile de călcat sunt de 160 ℃ și, respectiv, 180 ℃.
Materialele auxiliare cu rate mari de contracție, cum ar fi panglici de fire, panglici, incrustări, dantelă, etc., trebuie să fie tratate cu același „contracție”.
Pentru unele țesături cu contracție mare sub temperatură, se poate folosi pre-shrinkage de căldură pentru a atenua tensiunea termică din interiorul țesăturii.
Temperatura și timpul de pre-schimb de căldură ar trebui să fie, în general, mai mici decât temperatura și timpul de stabilire pentru a se asigura că țesătura nu va fi deteriorată excesiv în timpul procesului de pre-shrinkage.
3. Avantajele tehnice ale companiei și asistența pentru echipamente
Compania noastră are propriul său laborator de cercetare și dezvoltare, echipat cu echipamente avansate de cercetare și dezvoltare și instrumente de testare, care pot efectua experimente precum analiza compoziției țesăturilor, testarea performanței și testarea contracției. Aceste date experimentale oferă un sprijin puternic pentru noi pentru a formula un proces științific de tratament pre-shrinkage.
Am introdus cele mai avansate echipamente de țesut și testare din industrie, care pot testa cu exactitate densitatea de țesut, rezistența și rezistența la uzură a țesăturii. Aceste echipamente nu numai că îmbunătățesc eficiența producției noastre, dar asigură și stabilitatea și consistența calității produsului.
Avem propria noastră fabrică de cercetare și dezvoltare din aur și argint și fabrică de țesut de fire de fantezie, care poate obține un control complet de la materii prime la produse finite. Acest model de vânzări directe din fabrică nu numai că reduce costurile de producție, dar asigură și calitatea și prețul scăzut al produselor.
Avem o echipă de cercetare și dezvoltare compusă din experți din industrie și tehnicieni seniori, care pot dezvolta și produce produse în funcție de imagini sau eșantioane furnizate de clienți. În același timp, oferim, de asemenea, o varietate de cărți de culoare pentru ca clienții să aleagă pentru a răspunde nevoilor și preferințelor diferiților clienți.
Pe lângă furnizarea de produse de înaltă calitate, oferim și clienților servicii tehnice și asistență complete. Inclusiv sugestii de selecție a țesăturilor, îndrumări de proces pre-shrinkage, teste de stabilitate a mărimii produsului finit, etc., pentru a se asigura că clienții primesc sprijin complet și ajutor în timpul producției și utilizării.
Compania noastră acordă o importanță deosebită problemei contracției țesăturilor și a adoptat un proces strict pre-shrinkage pentru a asigura stabilitatea mărimii țesăturii. În același timp, ne bazăm pe propriile noastre laboratoare de cercetare și dezvoltare, echipamente de țesut și testare, fabrici de cercetare și fire de aur și argint și fabrici de țesuturi de fire de lux, precum și o echipă puternică de cercetare și dezvoltare pentru a oferi clienților produse de înaltă calitate și servicii tehnice cuprinzătoare.